A hidrogéntermelés műszaki pont elemzése az ammónia bomlásból

Az ammónia bomlás hidrogéntermelő rendszere egy egyszerű módszer az N2 H2 keverék előállítására. Összehasonlítva a vízelektrolízis technológiával, kevesebb befektetés, kis mennyiség, alacsony energiafogyasztás, nagy hatékonyság, hogy tiszta 25% nitrogént és 75% hidrogént kapjon. A vegyes gázt elsősorban fémhőkezeléshez, elektronikához, porkohászat redukciójához, szintereléséhez, vegyiparhoz, kerámiához és egyéb ipari védelmi légkörhez használják. Ha tiszta hidrogénre van szükség, akkor növelhetjük a PSA tisztító rendszert, hogy magas tisztaságú ≥99,999%legyen.

Az ammónia bomlási kemence kiindulási sorrendje

1. A vonal tisztítása Tisztítsa meg a kalciner és a gázvezetékeket nitrogénnel, hogy kiszorítsa a rendszert a rendszerben, 2-4 órás tisztítási idővel.

2. Kapcsolja be az áramellátást, kapcsolja be az elektromos vezérlődoboz teljesítménykapcsolóját, a hőmérséklet -vezérlő jelzőfényét, a bomlási kemence hőmérsékleti jelzőfényét, figyelje meg, hogy az ampermérő normálisan működik -e, a berendezés felmelegszik. Fűtés előtt gondosan olvassa el a hőmérséklet -szabályozó működési utasításait. A megfigyelési hőmérsékletnek 20-50 ° C -nak kell lennie, mint a hőmérséklet -szabályozó beállítás.

3. Nyissa ki a redukáló szelepet és a fújó szelepet, hogy a berendezésben lévő maradványgáz a fűtési folyamat során kiürüljön.

Ellenőrizze az ammónia bomlási kemence indítását

1. Ellenőrizze, hogy a berendezés gáz- és elektromos rendszerei simaak -e, vagy van -e gázszivárgás, rossz elektromos érintkezés vagy műszer meghibásodása, és javítani kell a problémát.

2. A gázrendszer szelepeit le kell zárni.

3. Csatlakoztassa a külső tápegységet.

4. Ellenőrizze, hogy az ammónia palack megfelelően van -e csatlakoztatva, ha van ilyen.

5. Függetlenül attól, hogy az elektromos érintkezési hőmérő vagy az elektromos érintkezési nyomásmérő megfelelő -e.

Legfontosabb technológiák és műszaki pontok

1. Az ammónia bomlás katalizátora a nikkelbázist fogadja el az ammónia bomlási sebességének javítása érdekében

2. Az ammónia bomló kemence kialakítása ésszerű, és normálisan nyomás alatt működhet.

3. A bomló kemence bomlási ágyának megosztott áramlási szerkezete egyenletesen eloszlik a légáramlásra, és teljes játékot ad a katalizátor szerepének.

4. A bomló elektromos kemence ellenállás huzal felületi terhelési teljesítménye 1W/cm2, ami növeli az ellenállás huzal élettartamát.

5. Az ellenállási huzal egyenletesen eloszlik a kemencében, hőt sugároz a kemencébe, és egyenletesen átadja a hőt.

6. Az ellenállási huzalt három hőmérsékleti zónára osztják, hogy biztosítsák a kemence hőmérsékletének egyenletes eloszlását a kemence felső és alsó irányában.

7. Mindegyik zóna energiavezérlőt használ a három hőmérsékleti zóna hőmérsékleti egységességének biztosítására.

8. A hőmérséklet -szabályozó rendszer a digitális PID -vezérlő műszert és a tirisztorot alkalmazza a kalciner hőmérsékletének szabályozására, úgy, hogy a hőmérsékletet ± 1 ℃ tartományban szabályozzák.

9. Bomlás kemence párologtatja az ammóniát bomlás hidrogéngyártó berendezéseket.